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陶瓷洁具窑炉余热利用(陶瓷窑炉余热发电)

陶瓷洁具窑炉余热利用(陶瓷窑炉余热发电)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于陶瓷洁具窑炉余热利用的问题,于是小编就整理了4个相关介绍陶瓷洁具窑炉余热利用的解答,让我们一起看看吧。

  1. 怎样将余热资源回收利用?
  2. 窑炉助燃风大好吗
  3. 烟气余热回收的烟气余热回收的方法
  4. 为什么说梭式窑余热利用难

1、怎样将余热资源回收利用?

余热的回收利用途径很多。一般说来,综合利用余热最好,其次是直接利用,再次是间接利用(如余热发电)。

余热回收利用途径很多。从江苏能源云网了解到:一般来说, 综合利用余热最好,其次是直接利用,再次是间接利用( 余热发电)。根据余热的品质,按照温度高低顺序不同梯级利用,主要有以下几种技术形式。

首先,壁挂炉板式余热可以通过热交换器进行回收。热交换器可以将壁挂炉烟气中的余热传递给热水,使热水加热。这种方式可以实现能源的利用,降低能源消耗,同时还可以提高壁挂炉的热效率,让用户获得更大的收益。

热交换技术 热交换技术是回收工业余热最直接、效率较高的经济方法,该类技术不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。

2、窑炉助燃风大好吗

助燃风的温度越高对燃烧越有帮助。在一定范围内,空气过剩系数越大,助燃风量越大,煤气燃烧的速度就越快,热量释放的速度也越快,煅烧带上移,通道温度相对下降。

颗粒炉助燃风大小意思是风大颗粒燃烧快,火焰大,风小反之。颗粒炉指生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖。

节约能源:过大的助燃风压力会造成氧气过剩,产生黑烟和废气,同时也会浪费天然气资源。过小的助燃风压力则会影响燃烧效率和生产效率,增加生产成本。

现在这个值达不到了。窑炉的调试没有调节好,对助燃风、煤气没有时行很好的调节。比如助燃风过大,温度肯定难以上升。如煤气量过大也是同样的结果。煤气与助燃风必须调节好,达到完全燃烧。

3、烟气余热回收的烟气余热回收的方法

余热回收器(气-水) 热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示:下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。

烟气余热回收利用方式可分为直接利用、间接利用、综合利用三种情况。直接利用:指将烟气中的高温热能直接应用于工艺过程中。

烟气的余热回收就必须要用到烟气余热回收的装置了,也就是换热器。现在市场上有两种换热器,一种是金属的,防腐性能差一些;一种是非金属的,以氟塑料为主,防腐性能很好。

余热回收方式:加热助燃风的话,用热管式换热器比较好!因为热管传热效果好,气体都走管外,通过增加翅片强化传热,风阻也小。加热水的话,用翅片管换热器比较经济,管内走水,管外翅片强化传热。

锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。余热回收散热器 蒸汽烘箱是通过热风的循环流动,对物体水份进行快速蒸发,符合物理规律的两大特性:温度相同,在有风的情况下,蒸发越快,在同等风力的影响下,温度越高,蒸发越快。

4、为什么说梭式窑余热利用难

由于梭式窑属于间歇窑,窑的蓄热损失和散热损失大,烟气温度高,热耗量较高。需要增设废气余热利用装置,使这一缺点得到很大改善。

但由于间歇烧成,窑的蓄热损失和散热损失大,烟气温度高,热耗量较高。新型节能型梭式窑改进了窑体砌筑结构,增设了废气余热利用装置,使这一缺点很大改善。

隧道窑由于连续式生产,预热带的热量基本是由烧成带的烟气带来的余热供应,由于窑炉窑壁不像梭式窑,不存在升温再冷却的循环热损失,烧成带的高温烟气余热大部分能利用,故比间隙式窑炉节能效果好。

●间歇式窑炉 能耗大,产量较低,排烟温度在600℃~860℃,很大一部份热能直接被高温烟气带出窑体,且烟气的利用很困难。

到此,以上就是小编对于陶瓷洁具窑炉余热利用的问题就介绍到这了,希望介绍关于陶瓷洁具窑炉余热利用的4点解答对大家有用。

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